Avantage du joint mécanique MG1
1. Exécution fine
Le produit est extraordinairement manufacturé, et la production est conforme strictement aux normes internationales. N’importe quel produit non conforme est interdit de quitter l’usine.
2.Energy-saving et protection de l’environnement
Quand le joint mécanique de double-fin fonctionne, l’eau de refroidissement de cachetage est récupérée et réutilisée par les trous d’admission et de débouché de l’eau. Quand le joint est un visage simple d’extrémité, l’ensemble peut être employé comme joint sans eau, de ce fait entièrement réalisant l’effet de la protection de l’environnement économiseuse d’énergie et.
fuite 3.No
Il n’y aura aucune fuite de démarrage pendant l’utilisation, et les joints sont examinés avant l’extinction de l’usine.
4. Caractéristiques structurelles
Facile à installer, aucun besoin de mesurer la longueur de fonctionnement du joint pendant l’installation ; facile à enlever, sortez les joints pour le nettoyage et l’inspection sans démonter l’équipement de pompe
L’information de taille du joint mécanique MG1
Précautions d’installation
1. L’assemblée devrait être propre et lisse. Les parties de joints mécaniques, de machines relatives et de pièces d’équipement, outils, huile de graissage (graisse), essuient les matériaux (fils de coton, tissu blanc, soie, etc.) doivent être très propres. Le visage d’extrémité étanche de l’anneau dynamique et statique devrait être essuyé avec la soie blanche ou la gaze molle.
2. L’ébarbage et les ronds de chamfreinage, les chanfreins tels que des axes et les montures scellées devraient être équilibrés sans à-coup, et les coins arrondis appropriés de l’axe et des montures devraient être poncés et polis.
3. Pendant l’installation, appliquez l’huile de turbine ou l’huile l0 sur l’anneau mobile et anneau statique (particulièrement sur le sang de fin de joint), anneau de joint, axe, et monture auxiliaires pour réduire le frottement, pour pour ne pas endommager le joint de l’anneau statique. Finissez les visages et les joints auxiliaires.
4. Assemblez la bague d’étoupage auxiliaire.
1) le joint auxiliaire en caoutchouc ne peut pas être lavé avec l’essence ou le kérosène pour éviter de gonfler et déformation et vieillissement prématuré.
2) après que le joint circulaire soit installé sur l’ensemble mobile d’anneau ou l’ensemble statique d’anneau, il devrait être logique de l’empêcher d’être tordu, de sorte que les bavures soient dans la section transversale quand elles sont dans un état libre. Des joints circulaires qui sont légèrement rugueux sur les bavures peuvent être utilisés si le segment de bavures est 45o. Cependant, le soin devrait être rentré la position des bavures. En poussant le composant, un côté du joint circulaire et le joint (cavité de glande ou de joint) glissent relativement à l’un l’autre. En position, elle affecte l’effet de cachetage.
3) en poussant l’assemblée, empêchez le joint circulaire d’être endommagé. Les formes principales de dommages sont baisse, entaille, bosse, boucle et torsion.
5. Ajustez la quantité de compression du joint mécanique selon les impératifs techniques. Pour la valeur, référez-vous au manuel de produit. Autrement, la quantité de compression est trop grande, qui augmente la pression spécifique sur le visage d’extrémité et accélère l’usage de visage d’extrémité.
6. Le montage statique d’anneau devrait être installé sur la glande (ou la cavité scellée) utilisant une presse ou une foreuse. En aucun cas si des pièces ou les composants de joint mécanique sont effectués. La surface pressée devrait être couverte de papier ou de tissu propre pour éviter d’endommager l’extrémité scellée.
7. Après avoir assemblé l’anneau mobile ou le montage statique d’anneau, pressez l’anneau de compensation à la main pour vérifier si on l’installe en place et s’il est flexible ; positionnement fiable fendu d’anneau d’élastique (dans des quelques joints mécaniques, l’anneau élastique de fente place axialement l’anneau de compensation).
8. Vérifiez si le perpendicularity entre l’extrémité scellée et la ligne centrale de l’axe (ou la douille) répond aux exigences.
9. L’avance de goupille d’anti-rotation du composant statique d’anneau doit être précise. En poussant le composant statique d’anneau, la cannelure de goupille du composant doit être alignée avec la goupille. Après avoir poussé en place, la distance à partir de la surface d’extrémité du composant à une extrémité de la cavité scellée est déterminée pour déterminer si elle est en place.
10. En serrant les montures en serrant les boulons, prenez même la force, la symétrie, et le soin. Serrez-le plusieurs fois. Ne le serrez pas en même temps pour éviter le débattement ou même l’écrasement de l’anneau statique.
11. Après que l’anneau mobile soit installé, il doit s’assurer qu’il peut se déplacer avec souplesse la direction axiale sur l’axe (pressez le ressort avec le dos mobile d’anneau et puis de ressort librement).
Le modèle de la garniture mécanique MG1 peut remplacerAESSEAL B02, MG1 BURGMANN, FLOWSERVE 190 et MTUFG1, qui est employé couramment pour Hecker HN 410SU etd’autres types de pompes. Nous avons habituellement 4types de siège fixe pour le choix du client, G4, G6, G60 et G9.La combinaison de matière normale comprennentcarbone/céramique/nbr/ss304, résinecarbone/céramique/nbr/ss304 /, sic/sic/nbr/ss304,tc/tc/nbr/ss316 et ainsi de suite. Nous pouvons égalementfaire des changements comme customers’requirement outotalement concevoir un nouveau type de garnituremécanique pour satisfaire le client » a besoin.
Le modèle de la garniture mécanique MG1 peut remplacerAESSEAL B02, MG1 BURGMANN, FLOWSERVE 190 et MTUFG1, qui est employé couramment pour Hecker HN 410SU etd’autres types de pompes. Nous avons habituellement 4types de siège fixe pour le choix du client, G4, G6, G60 et G9.La combinaison de matière normale comprennentcarbone/céramique/nbr/ss304, résinecarbone/céramique/nbr/ss304 /, sic/sic/nbr/ss304,tc/tc/nbr/ss316 et ainsi de suite. Nous pouvons égalementfaire des changements comme customers’requirement outotalement concevoir un nouveau type de garnituremécanique pour satisfaire le client » a besoin.
Le modèle de la garniture mécanique MG12 peut remplacerremplacer AESSEAL B012, MG12 BURGMANN, FLOWSERVE192 et FG2 MTU, qui est employé couramment pour HeckerHN 410KU et d’autres types de pompes. Nous avonshabituellement 4 types de siège fixe pour le choix du client,G4, G6, G60 et G9. La combinaison de matière normalecomprennent carbone/céramique/nbr/ss304, résinecarbone/céramique/nbr/ss304 /, sic/sic/nbr/ss304,tc/tc/nbr/ss316 et ainsi de suite. Nous pouvons égalementfaire des changements comme customers’requirement outotalement concevoir un nouveau type de garnituremécanique pour satisfaire le client » a besoin.
MG1(G) MG12(G2)
Anneau rotatif (Carbon/SiC/TC)
Anneau stationnaire (céramique/SiC/TC)
Joint secondaire (NBR/EPDM/VITON)
Printemps & autre nominale (SUS304/SUS316)
D’exploitation Limi
Pression : ≤1.2MPa
Vitesse : ≤10m/s
Température :-20 ℃ ~ + 120℃
